镀锌链条消费设备虽经过了一个比拟漫长的开展之路，其制造程度和实力程度也失掉本质性的飞跃，镀锌铁链设备消费公司为全国链条消费公司提供了少量的高效、先进、自动化设备，根本满足了链条消费公司开展的需求。
1、链板冲裁设备：临沂链条厂行业中链板冲压设备，一直原来的单机单人微操开展到如今自动化，流水线冲压实力，其实力程度失掉了疾速进步。特别是关于中小规格链条，国际大部分数消费厂家根本完成高速冲裁，采用出口或国产的高速冲床，完成了大卷钢带自动送、卷料、级进模具和复合模具多颗自动冲裁，冲裁速度达120-240次/min。产品规格一直节距6.35-25.40mm，消费效率接近或到达国际先进程度。但选择国际还有许多公司停留在原来的程度，有待于进步。特别是非标异型链的冲压自动化程度，更有待进步。
2、销轴机切断设备：国际大多数链条消费公司都普遍采用高速切断机，消费效率到达300次/min，切削后端面能够不必再刮削平头。切断模口采用高速耐磨新型资料，大大进步了运用寿命，这些设备普遍使用于节距为19.05mm的规范滚子链，但对大规格链条的销轴或者是采用车床等金切设备，消费工艺效率相应还低一些。有些大规格工程链销轴采用热镦工艺，大幅度进步休息消费率和资料应用率，降低制形成本，这完全是我等链条行业销轴加工的开展方向。
3、套筒成型机：90年代我本人国在该零件加工方面根本完成了专业化消费，加工工艺在原来切断——包U——成园——挤形——整形的卷制工艺，进步消费效率和卷制质量，不但大大进步了套筒的园整度和接缝严密度，消费效率也一直原来的150次/min进步到230次/min。这些设备也重要用于节距为38.1mm的规范滚子链条中的套筒，但国际也有专业厂家消费大规格规范链条的有缝套筒，且卷制工艺相领先进，并停止批量消费。国际绝大多数大规格链条厂采用有缝套筒替代无缝套筒，消费本钱降低，同时采用冷镦方法加工套筒工艺也在有些厂家逐渐推行。
4、滚子加工成形机：90年代一直台湾引进的五工位滚子冷镦机，相继在南京天宝机械和浙江恒久机械集团消化吸收，完成了国产化，并外行业内失掉普遍运用，现已完成了专业化的消费。
5、链条拆卸机：我本人国链条拆卸体验了手工、单机拆卸、成条拆卸、拆卸后预拉跑合的开展历程。由浙江恒久机械集团开发成功高速链条拆卸自动线采取了国外先进的制链制造装置配备的实力，以节距孔为定位基准，进步拆卸的定位精度，并可有正面效果提升拆卸效率，并具有钢球挤孔、液压铆头、零件漏检、跑合拉孔和自动拆节等功用，消费效率可到达140rpm，外行业中失掉普遍运用，延长了与国外先进制链程度的差距。但中大规格的链条拆卸程度还比拟落后，有待进步。
6、零件热处置：链条行业普遍采用网带式热处置消费线，质量比拟波动，消费效率逐年进步。国际有较多的消费厂家，但链条行业普遍运用的是苏州工业电炉厂、苏州新菱电炉厂、江苏丰东炉业、台湾三永炉业等，需经渗氮、渗C处置的均采用可倾式转炉，这种质量波动性绝对较差。在大规格链条特别是工程链方面，业内也采用厚势渗C炉，高频或部分区域高频处置，该种加工方式最大缺陷消费效率低，质量波动性不易控制。也有些厂家在运用真空回火炉，增加零件外表氧化。
7、模具加工：选择国际链条模具加工，正常情况均采用普通型线切割机，加工精度较低，满足不了高精度护栏链条产品的精度要求，国际有多数链条消费公司业已运用坐标镗、坐标磨或曲线磨床、数控铣床以及高精度数控慢走丝线切割机等来进步模具加工的精度，也有些厂家为了进步模具的运用寿命，也在采用模具真空淬火炉。
8、非标异型链零部件加工：国际根本构成了专业化分工协作消费，采用数控机床加工套、销、滚子，消费效率也在进步，有些公司也在采用精细模锻，精细铸造等工艺，极大地提升了非标异型链的工艺程度。
